2022-08-08 07:00:00 中國食品報

　　脫氧劑(ji)能(neng)吸(xi)收密封容器中的氧氣(qi)，抑制因氧氣(qi)導致的品質(zhi)劣變，達到防霉、防蟲、抗(kang)氧化、護色(se)的功效(xiao)，在食品、藥品、農副產品等行業中應用(yong)非(fei)常(chang)廣泛。

　　“漏(lou)(lou)粉”是(shi)指脫氧(yang)劑(ji)在生產或使(shi)用過程中內容(rong)物(wu)泄(xie)漏(lou)(lou)。大部(bu)分脫氧(yang)劑(ji)內容(rong)物(wu)主(zhu)要(yao)成分是(shi)“還原鐵(tie)”，若消費者誤食，會引起(qi)安全風險。

　　如何減(jian)少脫(tuo)氧劑(ji)(ji)，特別(bie)是卷狀脫(tuo)氧劑(ji)(ji)“漏粉”現象，一直是行業關注的焦點，

　　這需要在脫(tuo)氧(yang)劑包材(cai)選擇、生產(chan)模(mo)式、配套設備選擇、使用過(guo)程(cheng)幾方面下功夫。

　　首先(xian)，脫氧劑包材要選用“錯位打孔膜”，這種材料里外兩層膜打孔打透，中間紙層不打孔，可有效避免粉塵泄漏。避免使用“直通孔膜”。

　　其次，對脫氧劑(ji)生產模式進行考察，選擇更優的(de)方案。從生產設備來(lai)區分，有“立式機” “橫式熱封高速機” “泡罩機”三種生產模式。

　　立(li)式機：采(cai)用“邊熱封，邊下料”熱封模式，熱封區夾雜粉塵，粉塵多時熱封不牢漏粉；下料、熱封時長分別不到0.5、0.2秒，易出現熱封不牢導致的漏粉；“切片”區間隔尺寸不完全一致，有“長短包”，在使用時容易切破包。

　　橫式熱封高(gao)速機(ji)：采用“先熱封，再下料”的熱封模式，杜絕了因“夾料”導致的漏粉；下料、熱封時長達2—3秒，下料時間充分、熱封牢固，可有效避免熱封不牢導致的漏粉；“切片”區間隔尺寸完全一致，無“長短包”，降低了誤切導致漏粉的概率。

　　泡罩機：先把(ba)脫氧劑配(pei)料沖(chong)壓成圓片狀，再用 “泡罩機”（一種做奶片、藥片的包裝設備）封裝。產品具有耐撕裂、不漏粉的優點。

　　第(di)三(san)，在配套(tao)“切片”設備的選擇上，也需要做甄別。

　　目前市場上的卷(juan)狀(zhuang)脫氧(yang)劑版(ban)面有“光標”（也稱“電眼”）、“非光標”兩種類型。不少用戶為了直觀判定脫氧劑分切位置，通常采用“光標”版脫氧劑，對應的分切設備也采用“對光標”的模式。萬一出現光標感應故障或者脫氧劑有“長短包”，就會出現切爛包導致漏粉。

　　還有一種切(qie)片機(ji)的切(qie)片模式(shi)是“對料位”，根據脫氧劑的透光性來判斷分切的位置，可以有效避免以上情況的發生。

　　除(chu)了分切模式外，還需(xu)要通(tong)盤考慮切片(pian)機的(de)其他(ta)性(xing)能，如：拉(la)帶準確(que)性(xing)、紙膜傳送(song)同步(bu)性(xing)、誤切警報(bao)停機等。

　　最(zui)后，生(sheng)產(chan)使用中要(yao)加強管理(li)，避免(mian)人(ren)為造成“漏粉”現象，如小心開箱不劃破產品，去除包裝后避免拖動，切片機上避免扭曲、打折、堆積等。

　　綜上所述(shu)，有效降低脫氧劑(ji)“漏粉”概率，在產品選擇及使用方面都需要注意。選用脫氧劑前要提前進行供應商考察、評審，選擇更優的產品及分片設備方案；在使用過程中，按照規程操作，必要時尋求專業人士的支持。

（何松）

　　《中(zhong)國食品報》(2022年08月08日05版)

　　（責編：鮑小(xiao)鐵）